板式塔是在塔內裝有一層層的塔板，液體從塔頂進入。氣體從塔底進入，氣液的傳質、傳熱過程是在各個塔板上進行。

    板式塔種類很多。

    大致可分為二類:一類是降液管式，如泡罩塔、篩孔板塔、浮閥塔、S形單向流板塔、舌形板塔、浮動噴射塔等;另一類是穿流式板塔，如穿流柵孔板塔(淋降板塔)、波紋穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。

    (1)篩孔板塔

    篩孔直徑一般取5~10mm，篩孔總面積占篩板面積的10%~18%。

    為使篩板上液層厚度保持均勻，篩板上設有溢流堰，液層厚度一般為40mn左右，篩板空塔風速約為1.0~3.5m/s，篩板小孔氣速6~13m/s，每層篩板阻力300~600Pa。

    篩孔板塔主要優(yōu)點是構造簡單，處理風量大，并能處理含塵氣體。

    不足之處是篩孔堵塞清理較麻煩，塔的安裝要求嚴格，塔板應保持水平;操作彈性較小。

    (2)斜孔板塔

    斜孔板塔是篩孔板塔的另一形式。斜孔寬10~20m，長10~15mm，高6mm?？账饬魉俣纫话闳?~3.5m/s，篩孔氣流速度取10~15m/s。

    氣體從斜孔水平噴出，相鄰兩孔的孔口方向相反，交錯排列，液體經溢流堰供至塔板(堰高30mm)，與氣流方向垂直流動，造成氣液的高度湍流，使氣液表面不斷更新，氣液充分接觸，傳質效果較好，凈化效率高，同時可以處理含塵氣體，不易堵塞，每層篩板阻力約為400~600Pa。

    該塔結構比篩孔板塔復雜，制造較困難，安裝要求嚴格，容易發(fā)生偏流。

    (3)文氏管吸收器

    文氏管吸收器通常由文氏管、噴霧器和旋風分離器組成，操作時將液體霧化噴射到文氏喉管的氣流中，氣流速度為60~100m/s，處理100m/min的廢氣需液體霧化噴人量為40L/min。

    文氏管吸收器結構簡單、設備小、占空間少、氣速高、處理量大、氣液接觸好、傳質較容易，特別適用于捕集氣流中的微小顆粒物。

    但因氣液并流，氣液接觸時間短，不適合難溶或反應速度慢的氣液吸收，而且壓力損失大(800~9000h)，能耗高。