在當(dāng)代社會(huì)中，工業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了很多危害。雖然我國(guó)在有機(jī)廢氣凈化塔的凈化治理上已取得一定成效，但是相比西方發(fā)達(dá)國(guó)家，依然存在諸多問(wèn)題，阻礙了工業(yè)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，因此，企業(yè)必須重視對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行科學(xué)回收利用

一、有機(jī)廢氣治理與回收的必要性

在當(dāng)代社會(huì)中，工業(yè)化建設(shè)進(jìn)程不斷推進(jìn)。石油、化工、涂料等工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中難以避免產(chǎn)生并揮發(fā)出有機(jī)廢氣，此類(lèi)廢氣中主要含有：酮類(lèi)、烴類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)等對(duì)人體健康及環(huán)境質(zhì)量會(huì)造成危害的物質(zhì)，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行科學(xué)的回收、治理及利用將有效促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，降低工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的不利影響。

二、強(qiáng)化有機(jī)廢氣的凈化治理與回收的必要性分析

所謂有機(jī)廢氣的治理，主要是利用多種技術(shù)措施，采取多種方式，盡可能地的將有機(jī)溶劑的用量與石油的損耗減少，亦或是通過(guò)回收、凈化等措施實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢氣產(chǎn)排量的控制。但是有機(jī)廢氣的污染源較為廣泛，為了將石油的損粍降到zui低，將有機(jī)溶劑的用量減少，從而達(dá)到降低有機(jī)廢氣產(chǎn)排量及產(chǎn)排濃度的目的，就需要采取并強(qiáng)化回收、凈化等一系列污染防治措施。只有加強(qiáng)了有機(jī)廢氣的凈化治理與回收，才能有效地將相關(guān)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)環(huán)境質(zhì)量造成的危害降低，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的和請(qǐng)發(fā)展。

三、有機(jī)廢氣治理的措施

在有機(jī)廢氣的治理過(guò)程中，主要分為回收與消除。其中，回收治理法是一種物理方法，可逆，在相應(yīng)的壓力條件與溫度條件下，采用吸附法、冷凝法、膜分離法等將廢氣中的有機(jī)物質(zhì)分離出并回收，以達(dá)到廢氣凈化的目的；消除治理法主要包括有生物方法和化學(xué)方法，常見(jiàn)有：催化燃燒法、生物凈化法及電化學(xué)氧化法，通過(guò)采取微生物、催化劑、光物質(zhì)等促進(jìn)廢氣中揮發(fā)性有機(jī)化合物有效轉(zhuǎn)化，將其分解為無(wú)害的二氧化碳、水及其它對(duì)環(huán)境影響較小的物質(zhì)叫。以下對(duì)有機(jī)廢氣的幾種常見(jiàn)治理措施進(jìn)行論述：

3.1活性炭吸附法

活性炭主要為粉末狀或顆粒狀，通常情況下，活性炭對(duì)苯系物等大分子揮發(fā)性有機(jī)氣體的吸附凈化效果顯著，但是對(duì)如甲醛等小分子物質(zhì)吸附凈化性能較弱，故采用活性炭吸附法前需對(duì)其進(jìn)行特殊加工處理，改性后的活性炭會(huì)生成效應(yīng)的微孔結(jié)構(gòu)，提高吸附容量，以便充分發(fā)揮凈化有機(jī)廢氣的作用。活性炭的吸附過(guò)程主要包括以下幾個(gè)方面：吸附凈化、熱脫再生，其中，吸附凈化利用加工后活性炭的多孔性將有機(jī)廢氣中的有害氣體組分進(jìn)行吸附，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化工作；當(dāng)活性炭吸附到一定程度后，吸附能力降低并逐漸飽和，此時(shí)需要采取通入熱菾汽等方法加熱再生，脫出被吸附的有機(jī)物質(zhì)并回收，以便恢復(fù)活性炭吸附能力實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，該操作即為熱脫再生。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中相關(guān)數(shù)據(jù)的調(diào)查顯示：活性炭吸附法較為成熟，具有良好的吸附效果，可廣泛運(yùn)用于較多領(lǐng)域，能夠有效治理有機(jī)廢氣。

3.2冷凝法

由于不同的物質(zhì)在不同的溫度及壓力下，會(huì)顯示不同的飽和度。通過(guò)提高系統(tǒng)壓力或降低系統(tǒng)溫度的方式，可使處于氣態(tài)的揮發(fā)性有機(jī)化合物冷凝，從廢氣中分離出來(lái)。冷凝法具有較多操作環(huán)節(jié)，在有機(jī)廢氣凈化作業(yè)中，企業(yè)常常將該法運(yùn)用于風(fēng)量較小、溫度較低、凈化濃度較高的環(huán)境中。

3.3膜分離法

有機(jī)廢氣中不同組分在透過(guò)聚合物復(fù)合膜時(shí)的速度因氣體自身性質(zhì)和膜的特點(diǎn)有所差異，膜分離技術(shù)即利用氣體內(nèi)不同的組分在透膜時(shí)的滲透能力不同并結(jié)合空氣透膜能力與有機(jī)蒸汽能力之間的差別來(lái)分離有機(jī)廢氣中揮發(fā)性有機(jī)化合物與其它組分。常見(jiàn)的膜分離技術(shù)可對(duì)氯化有機(jī)物、酮、酯及部分烷烴等實(shí)現(xiàn)較高的分離回收率。采用這一方法具有較強(qiáng)的簡(jiǎn)便性，且較高效、操作彈性較大、便于控制，可廣泛用于諸多領(lǐng)域，同時(shí)還可對(duì)廢氣中的有機(jī)物回

收，一定程度提高經(jīng)濟(jì)效益。

3.4催化燃燒法

采用燃燒法，能夠?qū)τ袡C(jī)廢氣中大部分有害物質(zhì)進(jìn)行分解，在燃燒過(guò)程中，可以充分利用有機(jī)廢氣分解時(shí)自身產(chǎn)生的熱量以促進(jìn)該反應(yīng)持續(xù)完全進(jìn)行。催化燃燒法在相應(yīng)催化劑作用下對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒，有效代替了傳統(tǒng)的燃燒方式，能夠在較低溫度的燃燒情況下完成對(duì)有害物質(zhì)的分解。催化燃燒所用的催化劑多為具有大比表面積的貴金屬如：鉑、鈀等。在這個(gè)治理過(guò)程中，技術(shù)人員能夠通過(guò)科學(xué)操作，充分回收利用熱量，實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約。由于某些催化劑會(huì)發(fā)生中毒反應(yīng)，控制時(shí)必須保障催化劑能夠在活性溫度的情況下進(jìn)行，對(duì)于這類(lèi)催化劑，可采用鐵系催化劑進(jìn)行處理，或者運(yùn)用加熱法處理，從而保障催化劑能夠充分發(fā)揮作用。

3.5生物凈化法

生物凈化法是利用有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分作為碳源和能源，維持附著在濾料介質(zhì)上的微生物生命活動(dòng)，在適宜的環(huán)境條件下，有機(jī)廢氣中的有害成份經(jīng)微生物代謝過(guò)程被分解為二氧化碳、水和無(wú)機(jī)鹽、生物質(zhì)等微生物生產(chǎn)所需物質(zhì)。該方法適用于濃度較低的有機(jī)廢氣治理。

3.6電化學(xué)氧化法

電化學(xué)氧化法的應(yīng)用主要是借助化學(xué)電池（ Agno］HNO3），在常壓條件和50℃到100℃的條件下進(jìn)行氧化。揮發(fā)性有機(jī)化合物在陽(yáng)極轉(zhuǎn)化成水和二氧化碳，在陰極轉(zhuǎn)化成亞硝酸，并通過(guò)處理之后實(shí)現(xiàn)對(duì)其的循環(huán)使用。這一技術(shù)對(duì)惡臭物質(zhì)具有較高的去除率。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，工業(yè)企業(yè)應(yīng)重視對(duì)有機(jī)廢氣的凈化治理工作，盡可能降低有機(jī)廢氣的排放量及排放濃度，才能保護(hù)企業(yè)周邊環(huán)境少受污染。為了更好地提高揮發(fā)性有機(jī)化合物的凈化效果并對(duì)其中具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的有機(jī)物進(jìn)一步回收利用，需對(duì)治理工藝進(jìn)行優(yōu)化，將多種治理和回收技術(shù)進(jìn)行綜合應(yīng)用，探索凈化與回收的系統(tǒng)構(gòu)建。如此便可提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)保障其運(yùn)營(yíng)過(guò)程中不降低或少降低社會(huì)效益與環(huán)境效益，從而實(shí)現(xiàn)區(qū)域整體的可持續(xù)發(fā)展。