活性炭廢氣處理設(shè)備是怎樣凈化廢氣的

活性炭是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無定形碳，也有排列規(guī)整的晶體碳?；钚蕴窟\用在廢水處理中能有效地去除臭味.異味.提高色度,而且對水中的各種雜質(zhì)如氯,酚,汞,鉛,砷,氨,氮化物.洗滌劑,農(nóng)藥等有害物質(zhì)有著很高的除率。如運用在廢氣處理設(shè)備中對苯、醇、酮、酯、汽油類的有機溶劑廢氣有很好的吸附作用。下面小編就來揭秘活性炭廢氣處理設(shè)備是怎樣凈化廢氣的。

活性炭吸附塔在廢氣處理設(shè)備中的凈化原理是有機廢氣正壓或負壓進入活性炭吸附器塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力，當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器后，進入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達標排放

利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化。

活性炭吸附飽和后，就需要活性炭的再生了，就是使用物理或化學方法中不破壞其原有結(jié)構(gòu)的前提下，去除吸附于活性炭微孔的吸附質(zhì)，恢復(fù)其吸附性能，方便重復(fù)使用。活性炭吸附塔在廢氣治理設(shè)備中重要的是掌握好活性炭的再生方法?；钚蕴康脑偕阅芴岣吡耍瑥U氣處理設(shè)備使用的壽命和處理效果會更持久。

熱再生法來處理活性炭的再生常用的方法。熱再生法目前工藝較為成熟，處理效果高、再生時間段、應(yīng)用范圍廣。但是要注意高溫加熱再生裝置要解決碳粒相互粘結(jié)，燒結(jié)要注意通道的堵塞?；钚蕴吭偕椒ㄟ€有催化濕式氧化法，溶劑再生法，濕式空氣氧化再生法等。

以上就是為大家介紹的有關(guān)活性炭廢氣處理設(shè)備是怎樣凈化廢氣的分析，希望可以幫到大家。

活性碳吸附治理工業(yè)廢氣工藝流程

基本工藝流程

1、工藝流程圖

2、工藝說明

車間有機廢氣通過吸氣罩收集，在排風機作用下，經(jīng)過管道輸送進入干式過濾器，再進入活性炭吸附裝置，有機污染物被活性炭吸附，凈化后的氣體經(jīng)風機增壓后達標排放。

活性炭吸附飽和后，請專業(yè)廠家再生后回用。

3、活性炭的吸附原理

a.吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同的相界面的現(xiàn)象，吸附過程就是在界面上的擴散過程，是發(fā)生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。

吸附可分為物理吸附和化學吸附；物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導致物理吸附引起的，當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應(yīng)和飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種吸熱過程。

化學吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學反應(yīng)力導致化學吸附，它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結(jié)合，因此，化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。

在吸附過程中，物理吸附和化學吸附之間沒有嚴格的界限，同一物質(zhì)在較低溫度下往往是化學吸附?；钚蕴坷w維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學吸附作用。

b.活性炭對廢氣吸附的特點：

（1）、對于芳香族化合物的吸附優(yōu)于對非芳香族化合物的吸附。

（2）、對帶有支鍵的烴類物理優(yōu)于對直鏈烴類物質(zhì)的吸附。

（3）、對有機物中含有無機基團物質(zhì)的吸附總是低于不含無機基團物質(zhì)的吸附。

（4）、對分子量大和沸點高的化合物的吸附總是高于分子量小和沸點低的化合物的吸附。

（5）、吸附質(zhì)濃度越高，吸附量也越高。

（6）、吸附劑內(nèi)表面積越大。吸附量越高。

活性碳纖維

以新型吸附材料—活性碳纖維（ACF）為吸附劑的吸附法是近幾年發(fā)展起來的一種新型的有機廢氣回收方法，被認為是較有效的回收凈化有機廢氣的新方法，近年來已引起廣大研究工作者和相關(guān)企業(yè)的極大關(guān)注。

與傳統(tǒng)的活性炭相比，活性碳纖維具有以下優(yōu)異特性：

1) 比表面積大，有效吸附容量高；

2) 吸附、脫附快，能耗低，容易再生；

3) 強度高、壽命長；

4) 形狀多樣，便于工程應(yīng)用；

5) 可吸附低濃度氣體；

6) 吸附選擇性強。

活性碳纖維有機廢氣回收裝置

以活性碳纖維有機廢氣回收裝置中典型的三箱吸附裝置為例，分析其設(shè)備組成、工藝流程及技術(shù)特點。

設(shè)備組成

吸附設(shè)備由引風風機、表冷器、過濾器、吸附器、分層槽等組成，整個系統(tǒng)的運行由PLC程序控制，自動切換吸附器，使之交替進行吸附、解吸和干燥工藝過程的操作。

工藝流程

揮發(fā)性有機氣體先經(jīng)過一定的前處理裝置，再經(jīng)過濾器進一步去除尾氣中的雜質(zhì)，以保證這些雜質(zhì)不占用活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命；過濾后的尾氣經(jīng)風機引入吸附設(shè)備。

吸附了一定數(shù)量有機溶劑的活性碳纖維，用飽和水蒸汽進行解吸，解吸完成后將通過過濾的外界空氣送入吸附器由風機進行干燥，使活性碳纖維床層冷卻并去除殘留的蒸汽，使活性碳纖維保持較高的吸附效率。干燥好的吸附器進入下一工作程序循環(huán)進行吸附。

解吸出的含有機物的混合蒸汽進入冷凝器中進行一級冷凝，冷凝液再經(jīng)板式冷凝器冷卻，經(jīng)過冷凝的有機物和冷凝水進入分層槽，經(jīng)重力分層，上層的有機物自動溢流至儲槽，然后經(jīng)輸送泵送到吸附回收設(shè)備；下層的冷凝水排入廢水處理系統(tǒng)。

技術(shù)特點

（1）結(jié)構(gòu)合理

吸附芯為籠型結(jié)構(gòu)，具有活性碳纖維用量少，處理風量大的特點，可大幅度降低有機廢氣處理成本。

（2）吸附率高

由于活性碳纖維的比表面積特性，決定了其吸附率可高達95%以上。采用技術(shù)可以實現(xiàn)多級吸附，可以達到極高的吸附率，是目前國際上能夠達到苛刻的環(huán)保排放要求的吸附裝置。

（3）運行能耗低、費用低

由于活性碳纖維的脫附、再生能耗低，再加上活性碳纖維纏繞芯的氣流阻力小、風機功率小，所以在運行中活性碳纖維有機廢氣凈化回收裝置的氣耗和電耗均比較低。

（4）全自動控制、無人值守運行

采用德國西門子可編程序控制器中央控制，集成電磁閥、德國費斯托氣缸執(zhí)行動作，可靠性高。按照工藝流程設(shè)計的模擬盤顯示，運行狀況可以一目了然，并設(shè)計有故障檢測及指示功能。可靠性強、操作簡單、便于維護。

（5）安全可靠、適用于有爆炸危險場所

采用防爆風機、防爆泵?？刂乒?、氣動柜采用正壓防爆技術(shù)，外部信號通過安全柵連接，系統(tǒng)接地，確保了裝置的安全性。

噴漆廢氣治理工藝流程框圖：

       噴漆廢氣治理工程工藝說明：

漆霧廢氣產(chǎn)生于噴涂過程，液態(tài)漆油在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，膠原漆霧廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對膠油起到很好的清洗降解作用，經(jīng)濕式旋流板塔進一步清洗處理后，再進入活性碳吸附床，有機氣體在活性炭吸附塔內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由外排風管高空排放。該法凈化效率可達95％以上，大大改善了大氣環(huán)境。濕式旋流板塔除塵器在濕法除塵中技術(shù)較先進，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應(yīng)用也非常廣泛，較噴淋及其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。確保下一工序活性炭的使用效率及延長使用周期，從而降低成本。噴漆廢氣經(jīng)過集氣罩進行收集，然后匯入支管，由支管匯入集氣總管，然后再進入廢氣凈化系統(tǒng)，經(jīng)凈化處理后達標排放。